Introducción técnica del proceso de serigrafía para envases cosméticos

Con sus características técnicas únicas, la tecnología de impresión elimina las limitaciones de la impresión plana. No solo puede imprimir sobre una superficie plana, sino también sobre superficies de diversas formas, como: esfera, cilindro, cono, superficie de forma especial, etc. La impresión es un proceso de tratamiento de superficies muy popular en el sector. tubo cosmético y frasco de cosméticos industrias. Por ejemplo, cuando la superficie del producto requiere un efecto de decoración colorido complejo, o un área de texto más grande o un efecto de decoración de patrón general, el proceso de impresión tiene una operatividad y una rentabilidad incomparables en comparación con otros procesos.

La serigrafía es la técnica de impresión más utilizada en la industria del envasado de cosméticos. Gracias al uso de tinta especial, la serigrafía ofrece una calidad de impresión rica y nítida, con un fuerte efecto tridimensional en los diseños o tipografías impresas. Tiene una amplia aplicación en los sectores textil, electrónico, automotriz, de lucha contra la falsificación y cosmético.

Impresión serigráfica

La serigrafía se compone de cinco elementos principales: la plancha de serigrafía, la espátula, la tinta, la mesa de impresión y el sustrato.

Principios básicos de la serigrafía

Utilice la plancha de serigrafía para imprimir con la tinta a través de la malla de la parte gráfica, mientras que la malla de la parte no gráfica no la atraviesa.

Al imprimir, vierta la tinta preparada en un extremo de la plancha de serigrafía y use una espátula para mover la tinta horizontalmente hacia el otro extremo con una presión determinada (la precisión del movimiento viene determinada por el espaciado de los engranajes). La tinta se presiona desde la malla de la parte gráfica hacia el sustrato mientras se mueve. Debido a la viscosidad de la tinta, la impresión se mantiene dentro de un rango determinado. Durante el proceso de impresión, la espátula está siempre en contacto directo con la plancha de serigrafía y el sustrato, mientras que otras partes de la plancha se separan del sustrato, de modo que la tinta y la pantalla se desprenden y permanecen en la superficie del sustrato. Cuando la espátula recorre todo el diseño, se levanta, y la plancha de serigrafía se levanta al mismo tiempo, y la tinta vuelve a su posición inicial; hasta aquí se ha completado una pasada de impresión.

Debido a que la malla de impresión de serigrafía puede elegir diferentes mallas, los tintes y pigmentos con diferente viscosidad, tamaño de partícula, resistencia a la intemperie o resistencia a ácidos y álcalis se pueden colocar directamente en la tinta para su despliegue, y se pueden procesar de acuerdo con escenarios de aplicación específicos. El rendimiento correspondiente de los sustratos plásticos que representan la mayor proporción de envases cosméticos Además, la impresión también permite crear diversos efectos de mezcla de colores o impresiones específicas, como añadir polvo metálico brillante a la tinta para obtener un efecto de destello deslumbrante, o bien, mostrar una variedad de colores brillantes bajo la luz. Otro ejemplo es la tinta espumosa, que confiere al sustrato una textura única con un tacto excelente.

Características de la serigrafía

Bajo costo y resultados rápidos;

Adaptarse a superficies de sustrato irregulares;

Fuerte adherencia y buena adherencia de la tinta;

Capa de tinta gruesa y fuerte efecto tridimensional;

Gran resistencia a la luz, buena formación de color;

Amplia gama de materiales para impresión;

Límite de tamaño de letra pequeña;

Los principales requisitos técnicos de la serigrafía:

El texto o los patrones del manuscrito no deben estar demasiado juntos;

El texto o el diseño gráfico del manuscrito no deben ser demasiado delicados;

La selección del número de pantallas y el diseño preliminar del borrador deben considerarse de forma exhaustiva;

La continuidad del color debe combinarse con la forma del sustrato, y se debe prestar una consideración integral al diseño del borrador;

Antes de imprimir, es necesario considerar detenidamente la idoneidad de la superficie del sustrato y de la tinta, seleccionar la tinta adecuada y el método de pretratamiento correcto;

Al elegir el método de impresión por tampografía, es necesario controlar la velocidad de evaporación de la tinta. Lo ideal es que toda la tinta de la placa de grabado se transfiera al objeto impreso. Durante el proceso de producción (se transferirá una capa de tinta de aproximadamente 10 micras o 0,01 mm de espesor al sustrato), el cabezal de plástico es susceptible al aire, la temperatura, la electricidad estática, etc. Si la velocidad de volatilización y disolución de la tinta se mantienen en equilibrio durante todo el proceso, desde la placa de grabado hasta el cabezal de transferencia y el sustrato, se considera una impresión exitosa. Si la evaporación es demasiado rápida, la tinta se seca antes de ser absorbida. Si la evaporación es demasiado lenta, la superficie de la tinta aún no ha formado gel y el cabezal de transferencia tiene dificultades para adherirse al sustrato.

Detalles a los que hay que prestar atención durante el proceso de impresión:

Cuando el marco de la pantalla esté plano, mantenga la superficie de la pantalla a 3-4 mm de la placa inferior. Si el área de impresión serigráfica es grande y la tensión de la pantalla es pequeña, la altura debe aumentarse a unos 5 mm;

Vierta el material impreso sobre la pantalla en el marco e intente imprimir primero en papel blanco. Si se detecta el problema, realice los ajustes necesarios e intente imprimir de nuevo hasta que el texto o los gráficos serigrafiados sean correctos.

La superficie del sustrato debe mantenerse limpia y cumplir con el estándar de estar libre de grasa y ser lisa;

Para la serigrafía, coloque el sustrato en una posición fija según los requisitos de posicionamiento, baje el marco de la pantalla, toque el sustrato y asegúrese de que la pantalla esté a una distancia de 1,5 a 2 mm de la superficie. Para garantizar un contacto lineal, el borde de la cuchilla del rascador debe formar un ángulo recto.

Detalles a tener en cuenta después de la impresión:

El método de secado de la tinta se puede dividir en varias formas, como secado natural, secado por calor, secado ultravioleta, secado por haz de electrones, secado por infrarrojos y secado por microondas. La necesidad de un secado posterior debe determinarse según las instrucciones de uso de la tinta.

Después de la primera impresión, si se va a imprimir la plancha de serigrafía por segunda vez, se debe limpiar la tinta residual de la plancha con agua de lavado de pantallas para asegurar que las mallas de la parte gráfica no se obstruyan con la tinta y, una vez que esté completamente seca, guárdela en un lugar seguro.