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embalaje de tubos cosméticos

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Introducción técnica del proceso de serigrafía de envases cosméticos

2021-11-18

Con sus características técnicas únicas, la tecnología de impresión elimina las limitaciones de la impresión plana. No solo puede imprimir en una superficie plana, sino también imprimir en la superficie de varias formas, como: esfera, cilindro, cilindro, cono, superficie de forma especial, etc. La impresión es un proceso de tratamiento de superficies muy popular en el tubo cosmético y botella cosmética Industrias. Por ejemplo, cuando la superficie del producto requiere un efecto de decoración colorido complejo, o un área más grande de texto o un efecto de decoración de patrón general, el proceso de impresión tiene una operatividad y una rentabilidad incomparables en comparación con otros procesos.


La serigrafía es la impresión principal que se utiliza habitualmente en la industria del envasado de cosméticos. La serigrafía especial, debido al uso de tinta, tiene una calidad de impresión rica y completa, y una fuerte impresión tridimensional de patrones o fuentes impresos. Tiene un amplio mercado de aplicaciones en las industrias textil, electrónica, automotriz, antifalsificación y cosmética.

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Serigrafía


La serigrafía se compone de cinco elementos principales, que son la plancha de serigrafía, la rasqueta, la tinta, la mesa de impresión y el sustrato.


Principios básicos de la serigrafía


Utilice la plancha de serigrafía para imprimir con la tinta a través de la malla de la parte gráfica y la malla de la parte no gráfica, no a través de la tinta.


Al imprimir, vierta la tinta preparada en un extremo de la placa de serigrafía y use un raspador para mover la parte de tinta en la placa de serigrafía horizontalmente hacia el otro extremo de la placa de serigrafía con una cierta presión (se determina la precisión del movimiento por el espaciado de engranajes). La tinta es exprimida desde la malla de la parte gráfica hasta el sustrato por la escobilla de goma mientras se mueve. Debido a la viscosidad de la tinta, la impresión se fija dentro de un cierto rango. Durante el proceso de impresión, la escobilla de goma está siempre en contacto directo con la plancha de serigrafía y el sustrato, mientras que otras partes de la plancha de serigrafía se separan del sustrato, por lo que la tinta y la pantalla se romperán y permanecerán en la superficie de el sustrato. Cuando la escobilla de goma se raspa a lo largo de todo el diseño, se levanta y la placa de serigrafía se levanta al mismo tiempo, y la tinta se raspa de nuevo a la posición inicial, hasta ahora es un trazo de impresión.


Debido a que la malla de serigrafía puede elegir diferentes mallas, los tintes y pigmentos con diferente viscosidad, tamaño de partícula, resistencia a la intemperie o resistencia a ácidos y álcalis se pueden poner directamente en la tinta para su implementación y se pueden procesar de acuerdo con escenarios de aplicación específicos. Rendimiento correspondiente de los sustratos plásticos que representan la proporción principal de envases cosméticos . Además, la impresión también puede producir una variedad de mezcla de colores o efectos de impresión específicos, como agregar polvo de metal brillante a la tinta para obtener un efecto destello deslumbrante, con impresión en color, que muestra una variedad de colores brillantes bajo la luz. Otro ejemplo es la tinta espumosa, que le da al sustrato una textura única con excelente tacto.

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Características de la serigrafía


Bajo costo y resultados rápidos;


Adaptarse a la superficie del sustrato irregular;


Fuerte adherencia y buena adherencia de la tinta;


Capa de tinta gruesa y fuerte efecto tridimensional;


Fuerte resistencia a la luz, buena formación de color;


Amplia gama de materiales para imprimir;


Límite de tamaño de letra pequeña;

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Los principales requisitos técnicos de la serigrafía:


El texto o los patrones del manuscrito no deben ser demasiado parecidos;


El texto o el diseño gráfico del manuscrito no debe ser demasiado fino;


La selección del número de pantallas y el diseño preliminar del borrador deben considerarse de manera integral;


La continuidad del color debe combinarse con la forma del sustrato, y se debe prestar una atención integral al diseño del borrador;



Antes de imprimir, es necesario considerar completamente la idoneidad de la superficie del sustrato y la tinta, seleccionar la tinta adecuada y el método de pretratamiento correcto;



Al elegir el método de impresión de tampografía, es necesario controlar la velocidad de evaporación de la tinta. La situación ideal es que toda la tinta de la placa de grabado se transfiera al objeto impreso. En el proceso de producción (cerca de 10 micrones o tinta de 0.01 mm de espesor se transferirá al sustrato), el cabezal de plástico es susceptible al aire, temperatura, electricidad estática, etc.Si la velocidad de volatilización de la tinta y la velocidad de disolución se controlan de manera equilibrada estado durante todo el proceso desde la placa de grabado hasta el cabezal de pegamento de transferencia y hasta el sustrato, entonces se considera una impresión exitosa. Si se evapora demasiado rápido, la tinta se seca antes de ser absorbida. La evaporación es demasiado lenta, la superficie de la tinta aún no ha formado un gel y es difícil que el cabezal de cola se adhiera al sustrato.




Detalles a los que se debe prestar atención durante el proceso de impresión:



Cuando el marco de la pantalla esté plano, mantenga la superficie de la pantalla a 3 ~ 4 mm de distancia de la placa inferior. Si el área de serigrafía es grande y la tensión de la pantalla es pequeña, la altura debe aumentarse a unos 5 mm;


Vierta el material impreso en la pantalla del marco e intente imprimir primero en papel blanco. Si se encuentra el problema, realice ajustes sintomáticos e intente imprimir nuevamente hasta que el texto o los gráficos serigrafiados estén calificados;


La superficie del sustrato debe mantenerse limpia y alcanzar el estándar de no grasa y lisa;


Cuando imprima con serigrafía, coloque el sustrato en una posición fija de acuerdo con los requisitos de posicionamiento, coloque el marco de la pantalla, toque el sustrato y la pantalla está a 1,5 ~ 2 mm de la superficie. Para asegurar un contacto lineal, el borde de la hoja del raspador debe hacerse en ángulo recto.




Detalles que deben tenerse en cuenta después de la impresión:


El método de secado de tinta se puede dividir en varias formas, como secado natural, secado por calentamiento, secado ultravioleta, secado por haz de electrones, secado por infrarrojos y secado por microondas. Se debe determinar si se requiere un secado posterior de acuerdo con las instrucciones de uso de la tinta;


Después de la primera impresión, si la plancha de serigrafía se va a imprimir por segunda vez, la tinta residual de la plancha de serigrafía debe limpiarse con agua de lavado de pantalla para asegurarse de que las mallas de la parte gráfica no queden bloqueadas por la tinta. y luego, después de estar completamente seco, guárdelo en un lugar seguro.


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