

En la vida cotidiana, nadie puede prescindir de los cosméticos. Estos vienen en una variedad de envases, incluyendo tubos, frascos y tarros. La mayoría de los envases están hechos de plástico. A continuación, se presenta una introducción a los materiales plásticos.
El PP es polipropileno. Es uno de los materiales principales utilizados en los sistemas de distribución de bombas de vacío. Se utiliza ampliamente debido a sus ventajas: bajo costo, no toxicidad, resistencia química estable, resistencia al impacto, resistencia a altas temperaturas, facilidad de moldeo, buena transparencia y reciclaje completo. Su desventaja radica en que la adherencia a la superficie tras el procesamiento posterior es deficiente y la textura del material no es óptima.
El ABS se utiliza principalmente para recubrimientos al vacío de superficies y accesorios de inyección de aceite debido a su buena estabilidad dimensional, facilidad de procesamiento y conformado, facilidad de recubrimiento y facilidad de coloración;
El LDPE, también conocido como polietileno de baja densidad, es un material no tóxico y respetuoso con el medio ambiente, con buena resistencia química. Su desventaja radica en que se agrieta con facilidad y no resiste altas temperaturas.
El HDPE es polietileno de alta densidad. Su principal característica es su buena resistencia a ácidos y álcalis. Los productos procesados con este material son translúcidos y su resistencia al calor no es muy buena. Los envases fabricados con él presentan poros.
El PETG se caracteriza principalmente por su alta hermeticidad, buena resistencia a la compresión, buena resistencia química, alta resistencia al agua y gran transparencia. Su transparencia alcanza el 90%, pero no es resistente al calor y requiere un proceso de moldeo por inyección complejo, además de ser difícil de reciclar.
El PMMA, comúnmente conocido como acrílico, se caracteriza por una excelente transmisión de luz, buena resistencia a la intemperie y facilidad de coloración, pero tiene poca resistencia química, baja resistencia al impacto y poca fluidez de moldeo.
El AS es un copolímero de estireno-acrilonitrilo que no es propenso al agrietamiento por tensión interna. Posee una transparencia muy alta y una buena temperatura de reblandecimiento y resistencia al impacto. En comparación con el poliestireno, ofrece una excelente resistencia al calor, al aceite y a la corrosión química.
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