Envasado de tubos de embalaje cosmético utiliza principalmente plástico como materia prima. Con el fin de mostrar la textura del metal o mejorar la calidad que no tiene el empaque en sí, a menudo se usa para ganar indirectamente el reconocimiento de la textura y el sabor por parte de los consumidores a través del bronceado, que generalmente es el bronceado de los bordes. O bronceado LOGO, etc., son comunes en cosméticos, cuidado de la piel y otros empaques de productos. Con el desarrollo del bronceado, también han surgido varios patrones personalizados o bronceados de texturas especiales, que se utilizan principalmente para tuberías de PE, tubos laminados, etc.

Introducción al proceso de estampado en caliente

El proceso básico de bronceado es bajo presión, es decir, cuando el aluminio anodizado es presionado por la placa de estampado en caliente y el sustrato, el aluminio anodizado se calienta y la capa de resina de silicona termofusible y el adhesivo se funden sobre él. En este momento, la viscosidad orgánica de la resina de silicona se vuelve más pequeña y la viscosidad del adhesivo especial sensible al calor aumenta después de ser calentado y derretido, de modo que la capa de aluminio y la película base de aluminio anodizado se despegan y transfieren al sustrato en al mismo tiempo. A medida que se elimina la presión, el adhesivo se enfría y solidifica rápidamente, y la capa de aluminio se adhiere firmemente al sustrato, completando un proceso de estampado en caliente.

El estampado en caliente tiene dos funciones principales: una es la decoración de la superficie, que puede aumentar el valor agregado del producto. La combinación de estampado en caliente y otros métodos de procesamiento como la tecnología cóncavo-convexa puede mostrar un fuerte efecto decorativo del producto; el segundo es dar al producto un mayor rendimiento contra la falsificación. Como el uso del logotipo de marca registrada de estampado en caliente de posicionamiento holográfico, etc. Para

Características del proceso de estampado en caliente.

La estampación en caliente es un proceso muy utilizado en el proceso secundario actual, y también tiene sus propias características únicas:

1. Bajo impacto en el medio ambiente y bajo consumo de energía (alta tasa de conversión de energía eléctrica a energía térmica, menor pérdida de energía mecánica);

2. Bajos requisitos del sitio, operación flexible y se puede conectar al moldeado, la impresión y el ensamblaje para la producción en línea según las necesidades;

3. Alto grado de libertad en la personalización, y el efecto de apariencia (como el papel de hoja de oro de efecto especial o la película de transferencia) se puede personalizar de acuerdo con las diferentes necesidades del cliente;

4. La mayoría de las acciones del bronceado son acciones mecánicas, que pueden ser relativamente fáciles de lograr en estaciones de trabajo integradas automatizadas eficientes.

Selección de material para el proceso de bronceado.

(1) Versión bronceadora

La versión de estampado en caliente incluye: versión de estampado en caliente de zinc, versión de estampado en caliente de acero, versión de estampado en caliente con grabado de cobre, versión de estampado en caliente de silicona y versión de estampado en caliente de resina.

Se requiere la versión de estampado en caliente para poder resistir altas temperaturas, altas presiones y deformaciones. Debido a que la dureza del zinc es mucho menor que la de otros materiales, este material no es adecuado para productos con alta dureza y gran rendimiento. La ventaja de la versión bronceadora de zinc es que es fácil de producir y barata. El cobre puede resistir altas temperaturas y altas presiones, pero no es fácil de grabar, especialmente en las esquinas. Debido a los diferentes materiales, el intercambio de calor también es diferente. Los materiales más populares son el gel de sílice y el aluminio. La temperatura resistente al calor del gel de sílice está entre 250 ° C y 350 ° C (la temperatura entre la placa de estampado en caliente y la pieza se mantiene generalmente entre 80 ° C y 180 ° C). Para

(2) Lámina bronceadora (lámina de aluminio electroquímica)

El proceso de estampado en caliente utiliza el principio de transferencia de calor y presión. Por ejemplo, el aluminio estampado en caliente transfiere la capa de aluminio en el aluminio anodizado a la superficie del sustrato para formar un efecto metálico especial. El papel de aluminio anodizado generalmente se compone de múltiples capas de materiales, el sustrato suele ser PE, seguido de un revestimiento de separación, un revestimiento de color, un revestimiento de metal (revestimiento de aluminio) y un revestimiento de pegamento.

1. La lámina de estampado en caliente adecuada debe seleccionarse de acuerdo con los diferentes materiales del objeto que se está calentando. Al estampar en caliente, es necesario dominar la coordinación de tres vías de temperatura, presión y velocidad de estampación (o tiempo), y será diferente según la diferencia de materiales de estampación y área de estampación.

2. Se debe dominar la velocidad y la dirección de la herramienta de torneado al cortar la lámina de bronceado.

3. La lámina de aluminio anodizado para estampación en caliente debe utilizar papel, tinta (especialmente tinta negra) y pegamento compuesto adecuados. Las piezas de estampación en caliente deben mantenerse secas para evitar la oxidación o daños a la capa de estampación en caliente.

4. El embalaje general es un rollo de 64cm × 120m y una caja de 10 rollos; Se pueden personalizar rollos grandes con un ancho de 64 cm y una longitud de 120 mo 360 mo otras especificaciones especiales (1,5 m de ancho, 1000 mo 3000 m de largo).

5. Guárdelo en posición vertical, a prueba de presión, a prueba de humedad, a prueba de calor, a prueba de sol y colóquelo en un lugar fresco y ventilado.

Nota: Si el color de la lámina de oro es plateado, generalmente la lámina de oro tiene solo cuatro capas (la capa de aluminio anodizado en sí es plateada). La mayoría de los espesores de lámina de oro recomendados son 0.012 mm y 0.016 mm. Si hay otros efectos tridimensionales, habrá 5 ~ 6 capas, y la capa adicional es la capa de efecto.

Los colores comunes de la lámina de oro son: dorado, plateado, negro, rojo, etc.

Ejemplos de colores bronceadores

Existe una cierta diferencia entre la película de transferencia y el papel de aluminio electroquímico. La película de transferencia especial a veces requiere un tratamiento especial o condiciones de construcción de estampado en caliente, que deben ajustarse de acuerdo con la situación real.

Embalaje LISSON es una fábrica que debe tener envases cosméticos personalizados desde hace más de 20 años. Tiene un taller de producción libre de polvo de 100.000 niveles. Produce principalmente tubos de PE, tubos de chapa, tubos de plástico PCR ecológicos, tubos de caña de azúcar biológica, tubos de aluminio puro reciclable y tubos de papel kraft. La producción anual es de 200 millones de juegos. El diámetro de la tubería es de 11 mm ~ 60 mm y la capacidad es de 5 ml ~ 400 ml.