La elección de materiales para el proceso de bronceado en la industria del envasado de cosméticos

Envase de tubo para cosméticos Utiliza principalmente plástico como materia prima. Para mostrar la textura metálica o mejorar la calidad que el propio envase no posee, se suele emplear el bronceado para obtener indirectamente el reconocimiento de textura y sabor por parte de los consumidores, generalmente en los bordes. El bronceado de logotipos, etc., es común en envases de cosméticos, productos para el cuidado de la piel y otros productos. Con el desarrollo del bronceado, también han surgido diversos patrones personalizados o texturas especiales, que se utilizan principalmente en tuberías de PE, tubos laminados, etc.

Introducción al proceso de estampado en caliente

El proceso básico de bronceado se realiza bajo presión. Al presionar el aluminio anodizado contra la placa de estampado en caliente y el sustrato, el aluminio se calienta y la capa de resina de silicona termofusible y el adhesivo se funden sobre él. En ese momento, la viscosidad de la resina de silicona disminuye, mientras que la del adhesivo termosensible especial aumenta tras calentarse y fundirse. De esta forma, la capa de aluminio y la película base de aluminio anodizado se desprenden y se transfieren al sustrato simultáneamente. Al retirar la presión, el adhesivo se enfría y solidifica rápidamente, y la capa de aluminio queda firmemente adherida al sustrato, completando así el proceso de estampado en caliente.

El estampado en caliente tiene dos funciones principales: una es la decoración de la superficie, que puede aumentar el valor añadido del producto. La combinación del estampado en caliente con otros métodos de procesamiento, como la tecnología cóncavo-convexa, puede mostrar un fuerte efecto decorativo en el producto; la segunda es proporcionar al producto un mayor rendimiento antifalsificación. Por ejemplo, mediante el uso de logotipos de marcas comerciales estampados en caliente con posicionamiento holográfico, etc.

Características del proceso de estampado en caliente

El estampado en caliente es un proceso muy utilizado en el procesamiento secundario actual, y además posee características únicas:

1. Bajo impacto ambiental y bajo consumo de energía (alta tasa de conversión de energía eléctrica a energía térmica, menor pérdida de energía mecánica);

2. Requiere poco espacio, ofrece un funcionamiento flexible y puede conectarse a procesos de moldeo, impresión y ensamblaje para la producción en línea según las necesidades;

3. Alto grado de libertad en la personalización, y el efecto de apariencia (como papel de lámina de oro con efecto especial o película de transferencia) se puede personalizar según las diferentes necesidades del cliente;

4. La mayoría de las acciones de bronceado son acciones mecánicas, que pueden lograrse con relativa facilidad mediante estaciones de trabajo integradas y automatizadas eficientes.

Selección de materiales para el proceso de bronceado

(1) Versión bronceada

La versión de estampado en caliente incluye: versión de estampado en caliente de zinc, versión de estampado en caliente de acero, versión de estampado en caliente de cobre grabado, versión de estampado en caliente de silicona y versión de estampado en caliente de resina.

La versión de estampado en caliente debe ser capaz de resistir altas temperaturas, altas presiones y deformaciones. Debido a que la dureza del zinc es mucho menor que la de otros materiales, este material no es adecuado para productos que requieren alta dureza y una gran producción. La ventaja de la versión de bronceado de zinc es que es fácil de producir y económica. El cobre puede resistir altas temperaturas y altas presiones, pero no es fácil de grabar, especialmente en las esquinas. Debido a los diferentes materiales, el intercambio de calor también es diferente. Los materiales más populares son el gel de sílice y el aluminio. La temperatura de resistencia al calor del gel de sílice está entre 250 °C y 350 °C (la temperatura entre la placa de estampado en caliente y la pieza generalmente se mantiene entre 80 °C y 180 °C).

(2) Lámina de bronceado (lámina de aluminio electroquímica)

El proceso de estampado en caliente utiliza el principio de transferencia de calor y presión. Por ejemplo, el estampado en caliente de aluminio transfiere la capa de aluminio del aluminio anodizado a la superficie del sustrato para crear un efecto metálico especial. La lámina de aluminio anodizado suele estar compuesta por múltiples capas de materiales; el sustrato suele ser de polietileno (PE), seguido de una capa de separación, una capa de color, una capa metálica (chapado de aluminio) y una capa adhesiva.

1. La lámina de estampado en caliente adecuada debe seleccionarse según los diferentes materiales del objeto que se va a estampar. Al estampar en caliente, es necesario dominar la coordinación tripartita de temperatura, presión y velocidad (o tiempo) de estampado, la cual variará según los diferentes materiales y el área de estampado.

2. Al cortar la lámina de bronceado, es fundamental dominar la velocidad y la dirección de la herramienta giratoria.

3. Para el estampado en caliente de láminas de aluminio anodizado, se debe utilizar papel, tinta (especialmente tinta negra) y adhesivo compuesto adecuados. Las piezas a estampar deben mantenerse secas para evitar la oxidación o el daño de la capa estampada.

4. El embalaje habitual consiste en un rollo de 64 cm × 120 m y una caja de 10 rollos; se pueden personalizar rollos grandes con un ancho de 64 cm y una longitud de 120 m o 360 m u otras especificaciones especiales (1,5 m de ancho, 1000 m o 3000 m de longitud).

5. Guárdelo en posición vertical, protegido de la presión, la humedad, el calor y la luz solar, y colóquelo en un lugar fresco y ventilado.

Nota: Si el color de la lámina de oro es plateado, generalmente consta de solo cuatro capas (la capa de aluminio anodizado es plateada). Los grosores recomendados para la lámina de oro suelen ser de 0,012 mm y 0,016 mm. Si se incluyen otros efectos tridimensionales, habrá entre 5 y 6 capas, y la capa adicional será la capa de efecto.

Los colores comunes de la lámina de oro son: dorado, plateado, negro, rojo, etc.

Ejemplos de colores de bronceado

Existe cierta diferencia entre la película de transferencia y la lámina de aluminio electroquímica. La película de transferencia especial a veces requiere un tratamiento especial o condiciones de estampado en caliente específicas, que deben ajustarse según la situación particular.

Embalaje LISSON Es una fábrica con más de 20 años de experiencia en la fabricación de envases cosméticos personalizados. Cuenta con un taller de producción libre de polvo de nivel 100 000. Produce principalmente tubos de PE, tubos de lámina, tubos de plástico PCR ecológicos, tubos de caña de azúcar biológicos, tubos de aluminio puro reciclables y tubos de papel kraft. Su producción anual es de 200 millones de unidades. El diámetro de los tubos varía entre 11 mm y 60 mm, y su capacidad entre 5 ml y 400 ml.