Los tubos farmacéuticos se dividen principalmente en: tubos de extrusión de PE, tubos de aluminio y plástico y tubos de aluminio puro. Por lo general, la mayoría de los procesos utilizados en el envasado de tubos son la impresión offset, la serigrafía y el estampado en caliente. El proceso común de impresión de tubos farmacéuticos es: eliminación de polvo, pretratamiento de la superficie, impresión (tinta UV), barniz de vidrio, curado UV. Una impresora de tubos dedicada básicamente puede completar el proceso anterior.

1 Proceso de fabricación de eliminación de polvo de tubos farmacéuticos:

Un problema común con los materiales plásticos es que son relativamente fáciles de generar electricidad estática. En el proceso de producción del tubo, la materia prima siempre está en contacto por fricción con el molde de metal, lo que genera electricidad estática en la superficie del tubo, lo que hace que la superficie del tubo sea fácil de absorber el polvo. Por tanto, es necesario eliminar el polvo durante el proceso de impresión.

2. Proceso de fabricación del pretratamiento farmacéutico de la superficie del tubo:

Dado que las materias primas de polietileno son materiales no polares, se requiere un tratamiento previo de la superficie antes de imprimir. Hay dos métodos de tratamiento principales, uno es el tratamiento corona y el otro es el tratamiento con llama. Ambos métodos pueden lograr el propósito de hacer que la tinta y el barniz se adhieran firmemente.

3. Proceso de fabricación de la impresión de tubos farmacéuticos:

En la actualidad, existen dos métodos de impresión de uso común para tubos de plástico. -Una clase es la impresión offset. La tinta pasa a través del conjunto de rodillos de tinta que se transfieren a la placa de impresión y la placa de impresión transfiere la tinta del patrón impreso a la mantilla. Luego, la manta transfiere todo el patrón impreso al sustrato a la vez.

Las planchas de impresión offset generalmente se fabrican con materiales de planchas de resina fotopolimerizables, que se fabrican mediante los principales procesos de exposición, revelado, limpieza, secado y posexposición. El tiempo de producción de la plancha de impresión es de aproximadamente 30 a 40 minutos, y la durabilidad de la impresora puede llegar a 00,00).

En la actualidad, la velocidad de la impresión offset puede llegar a 2000 por hora, y el proceso de operación se ha vuelto cada vez más sencillo. El aumento de la velocidad de producción de la impresión offset y la reducción de costes han hecho que la impresión offset se utilice ampliamente en la impresión tubular.

Otro método de impresión en tubo es la serigrafía tradicional.

En los últimos años, la precisión de impresión y la velocidad de impresión de las impresoras de pantalla se han mejorado enormemente.

La velocidad de producción puede alcanzar las 5000 horas y la precisión de la sobreimpresión puede alcanzar los 0,2 mm. Debido a que la capa de tinta de la serigrafía es más gruesa, se utiliza principalmente para el color. Imprima la parte del tubo o producto de barniz descubierto.

4. Proceso de fabricación de revestimiento de tubos farmacéuticos:

Se instala un conjunto de dispositivo de recubrimiento en la máquina de impresión offset, que se compone de dos rodillos de acero y un rodillo de goma. La solidez de adhesión del barniz también está directamente relacionada con la tensión de la superficie plástica después del pretratamiento. Los barnices suelen ser barnices curables por UV y hay muchos tipos, como el aceite brillante y el aceite mate. Además, existen barnices termoendurecibles y barnices tres en uno para el acristalamiento después de la impresión offset.

5. Proceso de fabricación de curado de barniz de tubo farmacéutico:

Para el barniz de curado ultravioleta, el grado de curado del barniz tiene una gran relación con la longitud de onda y la intensidad ultravioleta emitida por la lámpara ultravioleta. Para los productos que se han sometido a un procesamiento posterior (como el estampado en caliente), el grado de curado del barniz tendrá un impacto significativo en la calidad de la posterior adición de T.

Proceso de fabricación de repujado en caliente de tubo farmacéutico:

Se graba una capa de papel en relieve en caliente, por lo que la pantalla de seda no se sentirá desigual. El proceso de estampado en caliente se divide principalmente en varias partes: la preparación antes del estampado en caliente, la instalación de placas de estampado en caliente, la determinación de los parámetros del proceso de estampado en caliente, las pruebas de estampado en caliente y el estampado en caliente formal.

Lisson Packaging tiene más de 20 años de historia en el campo de la producción de tubos farmacéuticos. El estirado, la impresión, el llenado y el envasado de tubos farmacéuticos automatizados de fábrica son procesos de producción automáticos de una línea. Al mismo tiempo, estos tubos se pueden utilizar en el campo de la cosmética y el cuidado del cabello. Campos, campos de alimentos, etc. Los productos de Lisson producen principalmente tubos cosméticos y tubos farmacéuticos. Tubo para exprimir alimentos, tubo de lámina de aluminio y plástico, tubo para el cuidado del cabello, tubo para crema de manos y tubo de soporte. Según el material, se pueden dividir en: serie de envases de protección ambiental: tubo de aluminio puro, Tubo de plástico PCR , tubo biológico de caña de azúcar, tubo de papel kraft , tubo ordinario: tubo de LDPE, tubo de MDPE, tubo de HDPE, tubo de lámina. Según el número de capas, se puede dividir en: tubo de 2 capas, tubo de 5 capas, etc.