El proceso principal de los tubos farmacéuticos

Los tubos farmacéuticos se dividen principalmente en: tubos de extrusión de PE, tubos de aluminio-plástico y tubos de aluminio puro. Generalmente, los procesos más utilizados en el envasado de tubos son la impresión offset, la serigrafía y el estampado en caliente. El proceso común de impresión de tubos farmacéuticos consiste en: eliminación de polvo, pretratamiento de la superficie, impresión (tinta UV), barnizado de vidrio y curado UV. Una impresora de tubos especializada puede realizar prácticamente todo el proceso anterior.

1. Proceso de fabricación para la eliminación del polvo de los tubos farmacéuticos:

Un problema común con los materiales plásticos es su relativa facilidad para generar electricidad estática. Durante la fabricación del tubo, la materia prima está en contacto por fricción con el molde metálico, lo que genera electricidad estática en la superficie del tubo y facilita la acumulación de polvo. Por lo tanto, es necesario eliminar el polvo durante el proceso de impresión.

2. Proceso de fabricación del pretratamiento de la superficie de los tubos farmacéuticos:

Dado que el polietileno es un material no polar, se requiere un pretratamiento superficial antes de la impresión. Existen dos métodos principales: el tratamiento corona y el tratamiento con llama. Ambos permiten lograr una adhesión firme de la tinta y el barniz.

3. Proceso de fabricación de la impresión de tubos farmacéuticos:

Actualmente, existen dos métodos de impresión comúnmente utilizados para tubos de plástico. Uno de ellos es la impresión offset. La tinta pasa a través de los rodillos de tinta hasta la plancha de impresión, y esta transfiere el diseño impreso a la mantilla. Finalmente, la mantilla transfiere todo el diseño impreso al sustrato de una sola vez.

Las planchas de impresión offset suelen estar hechas de materiales de resina fotopolimerizable, que se fabrican mediante procesos de exposición, revelado, limpieza, secado y postexposición. El tiempo de producción de la plancha es de aproximadamente 30-40 minutos, y la durabilidad de la impresora puede alcanzar los 00,00.

Actualmente, la velocidad de impresión offset puede alcanzar las 2000 unidades por hora, y el proceso operativo se ha simplificado y facilitado. El aumento de la velocidad de producción y la reducción de costes han propiciado que la impresión offset se utilice ampliamente en la impresión tubular.

Otro método de impresión en tubos es la serigrafía tradicional.

En los últimos años, la precisión y la velocidad de impresión de las impresoras serigráficas han mejorado notablemente.

La velocidad de producción puede alcanzar las 5000 horas y la precisión de sobreimpresión puede llegar a 0,2 mm. Debido a que la capa de tinta de la serigrafía es más gruesa, se utiliza principalmente para imprimir a color en partes del tubo o productos con barniz sin recubrimiento.

4. Proceso de fabricación del recubrimiento de tubos farmacéuticos:

En la máquina de impresión offset se instala un dispositivo de recubrimiento compuesto por dos rodillos de acero y uno de goma. La adherencia del barniz depende directamente de la tensión de la superficie plástica tras el pretratamiento. Los barnices suelen ser de curado UV y existen diversos tipos, como el barniz brillante y el barniz mate. Además, se utilizan barnices termoendurecibles y barnices multiusos para el barnizado posterior a la impresión offset.

5. Proceso de fabricación del barniz para tubos farmacéuticos:

Para el barniz de curado UV, el grado de curado del barniz tiene una gran relación con la longitud de onda y la intensidad ultravioleta emitida por la lámpara UV. Para productos que han sido sometidos a un procesamiento posterior (como el estampado en caliente), el grado de curado del barniz tendrá un impacto significativo en la calidad de la posterior adición de T.

Proceso de fabricación de tubos farmacéuticos mediante estampado en caliente:

Se aplica una capa de papel termograbado sobre la superficie para que la serigrafía no se vea irregular. El proceso de estampado en caliente se divide principalmente en varias etapas: la preparación previa, la instalación de las planchas de estampado, la determinación de los parámetros del proceso, las pruebas y el estampado final.

Lisson Packaging cuenta con más de 20 años de experiencia en la producción de tubos farmacéuticos. La fábrica automatiza el dibujo, la impresión, el llenado y el envasado de los tubos farmacéuticos mediante procesos de producción automatizados en una sola línea. Estos tubos también se pueden utilizar en los sectores de cosmética, cuidado del cabello, alimentación, etc. Los productos de Lisson incluyen principalmente tubos cosméticos y farmacéuticos, tubos exprimibles para alimentos, tubos de lámina de aluminio-plástico, tubos para el cuidado del cabello, tubos para cremas de manos y tubos de soporte. Según el material, se pueden clasificar en: serie de envases ecológicos: tubo de aluminio puro , Tubo de plástico para PCR , tubo biológico de caña de azúcar, Tubo de papel kraft Tubos comunes: tubos de LDPE, tubos de MDPE, tubos de HDPE, tubos de lámina. Según el número de capas, se pueden dividir en: tubos de 2 capas, tubos de 5 capas, etc.